激光焊接机又常称为激光焊机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。

激光焊接具有独到的特点，在激光焊接过程中，当激光束触及到金属材料时，其能量通过热传导传输到工件表面以下更深处。在激光热源的作用下，材料熔化、蒸发，并穿透工件的厚度方向形成狭长空洞，随着激光焊接的进行，小孔在两工件间的接缝区域移动，进而形成焊缝。激光焊接的显著特征是大熔深、窄焊道、小热影响区以及高功率密度。

激光焊接机广泛用于珠宝首饰、电池镍带、集成电路引线、钟表游丝、显像管、电子枪组装、传感器、钨丝、大功率二极管(三极管)、铝合金、笔记本电脑外壳、手机电池、模具、电器配件、滤清器、油嘴、不锈钢制品、高尔夫球头、锌合金工艺品等焊接。

可焊接图形有：点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。

激光焊接机的主要优点：

①速度快、深度大、变形小。

②能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

③可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

④激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。

⑤可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

⑥可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。与电子束焊相比，不需要真空设备，而且不产生X射线，也不受磁场干扰。

⑦激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。

⑧聚焦后的激光具有很高的功率密度，焊接以深熔方式进行；由于激光加热范围小，在同等功率和焊接厚度条件下，焊接速度高，热输入小，热影响小，焊接应力和变形小。

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